Acasă / Produse / Dispozitiv de recuperare a CO₂ / Dispozitiv de captare a gazelor de ardere / Conţinut

Unitate de recuperare CO₂ pentru gazele arse de la centrale termice

Unitatea de recuperare a CO₂ pentru gazele arse de la centralele termice este concepută pentru a extrage, purifica și lichefia CO₂ din gazele de evacuare-cărbune și petrol-. Unitatea transformă emisiile de gaze arse în CO₂ lichid de calitate industrială sau alimentară de înaltă-puritate-, care respectă standardele internaționale de conformitate.

Trimite anchetă

Prezentare generală a produsului

Specificații parametrilor

Puterea de procesare

Capacitate de tratare a gazelor arse

Concentrația de CO₂ în gazele de ardere

puritatea produsului

Indicatori cheie de consum de energie

Rata de captare a CO₂

500-6000 kg/h (CO₂ lichid)

Corespunzând la aproximativ 30000-400000 Nm³/h

~10% -15% (putere pe bază de cărbune)

Mai mare sau egal cu 99,9% (grad alimentar)

Consum de abur: 2,5-3,5 GJ/tonă CO₂

Consum de energie electrică:~100-150 kWh/tonă CO₂

Mai mare sau egal cu 90%

(Numai pentru referință)

De ce centralele electrice aleg acest sistem

Puritate alimentară certificată-(99,99%)
Spălarea în mai multe-etape, îndepărtarea catalitică a oxigenului și distilarea sub-zero elimină SOx, NOx, umiditatea și hidrocarburile, atingând standardele ISBT și EIGA pentru alimente/băuturi.

Derape modulare testate în fabrică-
Modulele pre-comercializate, containerizate/montate-reduc sudarea pe teren cu 80% și scurtează-timpul de instalare pe șantier la 3–6 săptămâni.

Control automat DCS/PLC
Complet integrat cu platformele Siemens/ABB pentru monitorizarea continuă a purității, controlul automatizat al turndown-ului (încărcare 30%-110%) și depanarea de la distanță.

Inginerie rezistentă la coroziune-
Piese umede fabricate din oțel inoxidabil 316L sau aliaje duplex, optimizate pentru medii dure de gaze arse acide pentru a garanta durata de viață de 20+ ani.

Fluxul tipic de proces

Pretratarea gazelor de ardere → Răcire și desulfurare → Absorbția aminei → Regenerarea solventului → Comprimarea CO₂ brut → Deox/uscare catalitică → Distilare sub-zero → Lichefiere și depozitare → Umplere cilindru sau încărcare camion

Opțiuni de personalizare tehnică

Volumul gazelor arse și concentrația de CO₂:Proiectat pentru o concentrație volumetrică de 8%–15% CO₂.

Scalare de capacitate:De la module pilot mici (500 kg/h) până la sisteme-la scară maximă (20.000 kg/h+).

Adaptabilitate la combustibil:Pretratare personalizată pentru cărbunele cu conținut ridicat de-sulf sau eșapamentul de păcură grea.

Forma produsului:Alimentare prin conducte gazoase, lichid de joasă presiune-sau îmbuteliere în butelie de-înaltă presiune.

Evaluare de-explozie:Hardware electric certificat ATEX / IECEx pentru zone periculoase.

Compatibilitate cu rețeaua regională:Integrare 380V–690V / 50Hz–60Hz.

Producție și asigurare a calității

Conformitatea codului:Recipiente sub presiune proiectate și fabricate conform standardelor ASME Secțiunea VIII Div. 1 sau CE-PED.

Testare ne-distructivă (NDT):Testare 100% radiografică și de penetrare lichidă pe suduri la limită de presiune primară.

Testare de acceptare din fabrică (FAT):Completați testarea hidrostatică, pneumatică și electrică înainte de expediere.

Trasabilitatea materialului:MTR-uri complete (Rapoarte de testare a materialelor) furnizate pentru componentele inoxidabile cu aliaje înalt-.

Ambalare și logistică

Ambalajele cu skid gata-de-conectate se potrivesc cu containerele standard FR (Flat Rack) sau HQ de 40ft.

Transmițătoarele critice, supapele și instrumentele analitice sunt ambalate în lăzi de lemn ranforsate, sigilate la umiditate-.

Include documentație completă de export, diagrame P&ID, scheme electrice și scheme de șuruburi de ancorare.

De ce să vă asociați cu noi

Experiență dovedită:20+ ani specializat în sisteme de separare a aerului și de recuperare a CO₂.

Scară masivă:O unitate de 160 de acri cu 69.000 m² de ateliere standardizate și 500+ lucrători.

Fabricare inteligentă:300+ mașini avansate, inclusiv tăietoare cu laser, burghie robotizate și sudare automată.

Certificari globale:Licențe ASME, CE, ISO și Clasa A2 pentru recipiente sub presiune.

Servicii la nivel mondial:Produse exportate în 70+ țări cu birouri de asistență locale în Vietnam și Indonezia.

FAQ

Î: Ce parametri de pretratare a gazelor de ardere sunt necesari înainte de absorbția CO₂?

R: Gazele de ardere care intră în coloana de absorbție ar trebui, în mod ideal, să fie răcite sub 40 de grade, cu particule mai mici de 10 mg/Nm³ și conținut de SOx sub 10 ppm pentru a preveni degradarea solvenților chimici. Sunt incluse scrubere de pre-tratare pentru a atinge aceste limite.

Î: Această unitate de recuperare poate fi adaptată la sistemele de cazane mai vechi cu spațiu limitat?

A: Da. Dispunerea noastră modulară de derapaj folosește spațiul vertical în mod eficient și poate fi personalizat pentru a se potrivi cu amprente restrânse, fără a interfera cu operațiunile existente ale centralei centrale.

Î: Ce utilități trebuie să asigure centrala electrică pentru funcționarea sistemului?

R: Principalele utilități necesare sunt-aburul de joasă presiune (0,3–0,5 MPa) pentru încălzirea boilerului, apa de răcire (ambient), electricitatea pentru funcționarea compresorului, aerul pentru instrumente pentru supapele de control și apa proaspătă de proces.

Î: CO₂ recuperat este garantat să treacă prin standardele ISBT pentru alimente-?

A: Da. Atunci când este configurat cu sistemul nostru de îndepărtare catalitică a oxigenului și cărbune activ de lustruire, sistemul produce CO₂ lichid cu o puritate care depășește 99,99%, respectând standardele ISBT și EIGA pentru carbonatarea băuturilor.

Î: Cât timp durează de obicei instalarea și punerea în funcțiune?

R: Deoarece toate modulele sunt supuse pre-asamblarii și testării buclei în fabrica noastră,-instalarea mecanică la fața locului durează de obicei 3 până la 4 săptămâni, urmate de 2 săptămâni de punere în funcțiune și de testare a performanței.

Î: Care este ciclul obișnuit de întreținere și durata de viață a solventului?

R: Întreținerea mecanică de rutină este efectuată anual în timpul opririlor planificate ale centralei electrice. Reumplerea cu solvenți este de obicei în jur de 1,0–1,5 kg pe tonă de CO₂ captat din cauza degradării minore și a transferului.

Î: Cum solicit o propunere tehnică personalizată și o ofertă de buget?

R: Vă rugăm să ne trimiteți parametrii gazelor arse (debit, temperatură, concentrația CO₂/SOx/NOx), presiunea aburului disponibil, capacitatea dorită de ieșire a CO₂ și cerințele de puritate a produsului. Inginerii noștri de proces vor livra un P&ID preliminar și o propunere în termen de 3 zile lucrătoare.

Tag-uri populare: unitate de recuperare co₂ pentru gaze arse de la centrale termice, China unitate de recuperare co₂ pentru gaze arse de la centrale termice producatori, furnizori, fabrica, Dispozitiv de recuperare a CO2-ului, Capacitatea sistemului de recuperare a CO2, Tehnologie de recuperare a CO2-ului, purificarea industrială a dioxidului de carbon, recuperarea industrială a dioxidului de carbon, tratarea gazelor de eșapament industriale

O pereche de:nu

Următoarea:Dispozitiv de recuperare CO₂ pentru evacuarea cazanelor pe gaz natural