Unitate de recuperare a CO₂ pentru gazul secundar de la-produse din fabrici petrochimice

O unitate PSA de recuperare a CO2 pentru gazul subprodus pe-petrochimic este un sistem modular care utilizează adsorbția cu mai multe-pat și zeoliți pentru a extrage și a îmbunătăți CO2 din fluxurile chimice fără solvenți lichizi, asigurând zero apă uzată și consum redus de energie.

Supape de comutare:Vane pneumatice fluture și cu bilă de{0}}frecvență înaltă, cu scurgeri zero-, concepute pentru peste 1.000.000 de cicluri de comutare continue.

Site moleculare adsorbante:Straturi de zeolit ​​sintetic de -capacitate mare (cum ar fi zeolit ​​13X modificat și straturi de cărbune activat) optimizate pentru absorbția selectivă de CO₂ și urme de co{2}}hidrocarburi.

Filtre de eliminare și coalescență pentru alimentare cu gaz:Vase de separare în mai multe-etape care îndepărtează umezeala antrenată, hidrocarburile grele și picăturile de ulei de compresor până la 0,01 microni.

Pompă de vid / Suflantă de regenerare:Fără ulei-Pompe de vid cu rădăcini sau șuruburi utilizate în timpul fazei de desorbție a stratului și a fazei de purjare cu presiune joasă-pentru a maximiza eficiența recuperării.

Sistem de control automat:Arhitectură PLC redundantă (Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix) asociată cu HMI-uri industriale cu ecran tactil și controlere de debit de masă de înaltă precizie.

Pretratarea gazului de alimentare:Gazul brut subprodus petrochimic intră în filtrele-paturii de protecție și în unitățile de de-aromatizare catalitică pentru a îndepărta hidrocarburile grele, compușii sulfuri și urmele de impurități care ar putea otrăvi adsorbantul.

Etapa de adsorbție:Gazul de alimentare curățat curge în sus prin vasele de adsorbție cu mai multe-pat sub presiune ridicată, unde moleculele de CO₂ sunt adsorbite de preferință pe matricea sitei moleculare.

Etapa de desorbție:Presiunea din paturile saturate este redusă secvenţial prin purjare în contra-curent şi extracţie cu vid, eliberând gaz CO₂ de-puritate ridicată.

Compresia și lustruirea produsului:CO₂ recuperat trece printr-un dispozitiv de lustruire cu de-oxigenare și uscare catalitică, urmat de un compresor cu mai multe-etape- fără ulei pentru a atinge specificațiile de livrare.

Aspect structural de derapaj:Derapaje modulare containerizate sau cu cadru deschis-multr-nivel-, adaptate pentru amprentele limitate ale plantelor.

Clasificare electrica:Sisteme de control-antiexplozive concepute pentru medii petrochimice periculoase (ATEX Zona 1/2 sau Clasa I, Div. 1/2).

Selectarea gradului materialului:Opțiuni de construcție, inclusiv oțel inoxidabil 304L/316L, oțel inoxidabil duplex sau oțel carbon cu temperatură joasă-pentru medii chimice agresive.

Pachete de instrumente:Marcile de instrumente industriale specificate de client-(Wika, Emerson, Endress+Hauser, Siemens).

Livrare EPC la cheie:Management complet-Inginerie, achiziții și construcții, de la analiza inițială a compoziției gazului până la pornirea șantierului.

Modelare personalizată a proceselor:Simulări termodinamice Aspen Plus și HYSYS concepute pentru a se potrivi exact cu parametrii fluxului petrochimic.

Integrare inteligentă a plantelor:Diagnosticare IoT de la distanță și suport pentru telemetrie SCADA pentru întreținere preventivă și urmărire-performanței în timp real.

Teste analitice interne-:Echipat cu gaz cromatografe avansate (GC-FID/TCD) pentru a verifica urme de contaminanți (CO, THC, H₂O) până la niveluri de ppb în timpul testelor din fabrică.

Controlul ratei defectelor:Cadrul Six Sigma implementat pentru a menține un test de acceptare în fabrică (FAT) pentru prima-rată de randament de 99,5%.

Trasabilitatea completă a materialului:Rapoarte complete de testare a materialelor (MTR) furnizate conform EN 10204 3.1 pentru toate componentele-de reținere a presiunii.

Conformitatea cu reglementările:Construit strict în conformitate cu cerințele ASME (Secțiunea VIII, Div. 1 și Div{. 2) și CE-PED (2014/68/UE).

Standarde de producție ecologică:Certificat conform ISO 14001 Sisteme de management de mediu, utilizând tehnologia de sudare cu-optimizare automată a energiei cu plasmă și cu emisii reduse de-.

Impactul economiei circulare:Atenuează direct emisiile de gaze cu efect de seră prin captarea fluxurilor industriale de deșeuri de carbon și conversia acestora în materii prime comerciale cu valoare ridicată-.

Izolație ecologică-:Utilizarea de placare din vată minerală complet reciclabilă fără CFC-pentru toate aplicațiile de izolare termică.

Timp de livrare al unității de probă/pilot:6 până la 8 săptămâni pentru unitățile de testare montate-derapante.

Livrare standard de producție:Între 20 și 28 de săptămâni după semnarea-finală a desenului tehnic și chitanța de depozit.

Incoterms și livrare:FOB, CIF, DDP; patioane modulare asigurate cu protecție împotriva intemperiilor-inhibitori de coroziune a vaporilor (VCI) și structuri de lemn structurale-grele pentru transport maritim în siguranță.

Tag-uri populare: unitate de recuperare co₂ pentru sub-produs gaz din fabrici petrochimice, China unitate de recuperare co₂ pentru sub-produs gaz din fabrici petrochimice producători, furnizori, fabrică, echipamente de recuperare a gazelor secundare, Purificator unitate de recuperare CO2, sistem de compresie pentru recuperarea gazelor, sistem de compresor de recuperare a gazelor, unitate de recuperare a gazelor de subproduse industriale, recuperarea gazelor de rafinărie