Fabricare personalizată concepută în funcție de cerințele proiectului dvs
Configurare capacitate
Opțiunile tipice de personalizare includ:
Capacitate de producție de oxigen, azot, argon sau dioxid de carbon (\\(CO_2\\)).
Moduri de operare continue sau intermitente
Configurații paralele cu o singură-unitate sau cu mai multe-unități
Proiecte scalabile cu prevederi pentru extinderea viitoare a capacității
Amprentele echipamentelor adaptate parametrilor spațiali disponibili
Selectia materialelor
În funcție de specificațiile proiectului, echipamentele pot fi fabricate utilizând:
Oțel carbon
Oțeluri inoxidabile austenitice și duplex
Oțeluri aliate cu temperatură joasă-
Conducte specializate din oțel inoxidabil pentru secțiuni de proces
Aliaje rezistente la coroziune-pentru medii agresive
Materialele sunt strict alese și certificate în funcție de temperaturile de funcționare, presiunile de lucru, compatibilitatea mediului de proces și standardele tehnice internaționale aplicabile.
Presiunea de lucru
Sistemele noastre pot fi proiectate pentru:
Funcționare la presiunea atmosferică
Rețele de distribuție cu presiune medie
Cerințe de proces-de înaltă presiune
Integrare perfectă cu compresoarele din aval sau cu bănci de stocare de{0}}înaltă presiune
Presiuni de proiectare personalizate specificate de proprietarul centralei
Presiunile nominale sunt verificate în timpul fazei inițiale de inginerie pentru a asigura siguranța completă și compatibilitatea cu infrastructura mai largă a instalației.
PLC și sisteme de control
Arhitecturile noastre de control sunt configurate pentru a se alinia cu preferințele operatorului, protocoalele interne de întreținere și disponibilitatea componentelor locale.
Opțiunile disponibile ale platformei includ:
PLC Siemens
Schneider Electric
ABB
Mitsubishi Electric
Delta Industrial Automation
Funcții cuprinzătoare de control:
Secvențe automate de pornire-, oprire și standby
Monitorizarea-în timp real a parametrilor procesului și înregistrarea în jurnal
Management avansat de alarmă și diagnosticare
Tendințele istorice ale datelor de operare și raportare
Interfețe de comunicare la distanță (Modbus, Profibus, Ethernet/IP etc.)
Mărci de instrumente
Pentru a menține coerența cu standardele instalației dvs., integrăm mărci de instrumente recunoscute la nivel global, inclusiv:
Emerson
Endress+Hauser (E+H)
Yokogawa
Honeywell
ABB
La cerere, pot fi integrate și mărci echivalente alternative care respectă liniile directoare de achiziție pentru proiecte.
Configurația supapei
Supapele sunt proiectate în funcție de cerințele dumneavoastră operaționale exacte:
Acționare manuală, pneumatică sau electrică
Evaluări de servicii criogenice dedicate
Înaltă-presiune și durabilitate înaltă-ciclului
Respectarea listelor de clienți sau furnizori EPC aprobate
Garnituri de materiale speciale pentru medii corozive
Standarde electrice
Sistemele electrice sunt complet localizate pentru a se potrivi cu infrastructura de rețea a țării de destinație și specificațiile centralei.
Parametrii de personalizare acoperă:
Configurații de tensiune și frecvență, inclusiv 380V/50Hz, 400V/50Hz, 415V/50Hz, 440V/60Hz și alte standarde electrice regionale.
Respectarea codurilor electrice locale (IEC, NEC, CE etc.)
Direcții personalizate de intrare a cablurilor și plăci presetupe.
Aspecte ergonomice ale cabinetului de comandă.
Etichete și documentație de sistem multilingve.
Design anti-explozie-
Pentru instalațiile în atmosfere periculoase sau potențial explozive, echipamentele sunt construite cu configurații electrice certificate împotriva exploziilor-(Ex-evaluate).
Sectoarele de aplicare tipice includ:
Instalatii de prelucrare petrochimica
Instalatii de productie chimica de specialitate
Proiecte de petrol și gaze în amonte și în aval
Sisteme de manipulare și distribuție a gazelor inflamabile
Motoarele, instrumentele și cutiile de joncțiune cu rezistență la-explozie sunt selectate în strictă conformitate cu clasificările zonelor și cu standardele de siguranță-specificate de proprietar.
Dispunerea și instalarea echipamentelor
În timpul fazei de inginerie, desenele de dispunere a echipamentelor sunt optimizate pentru amprenta dumneavoastră fizică și accesibilitatea întreținerii.
Considerațiile cheie privind aspectul se adresează:
Medii de instalare interioare sau exterioare
Restricții verticale de înălțime și spațiu liber deasupra capului
Amprente de fundație limitate
Integrare cu infrastructura instalației existente
Dimensiuni modulare de încărcare containerizate
Limite de logistică și transport pentru modulele supradimensionate
Documentație cuprinzătoare de proiect
Pachetele standard de documentație de proiect includ:
Desene de aranjament general (GA).
Diagrame de conducte și instrumente (P&ID)
Desene de încărcare a fundației civile
Scheme electrice cuprinzătoare
Liste de instrumente și supape
Fișe detaliate ale echipamentelor
Certificate de trasabilitate a materialelor
Rapoarte de inspecție de acceptare în fabrică
Rapoarte de testare a recipientelor sub presiune
Manuale de operare și întreținere
Liste de piese de schimb recomandate
Pachetele de documentație suplimentare pot fi furnizate pentru a satisface obligații contractuale sau de reglementare stricte.
Întrebări frecvente