Filtru de aer cu auto{0}curăţare
Introducere
Filtrele de aer cu auto{0}}curățare folosesc tehnologia cu jet-puls automat pentru funcționare continuă-pentru sarcini grele în medii cu praf, menținând un flux de aer stabil fără înlocuiri manuale pentru a minimiza timpul de întreținere și întreținere.
Specificațiile produsului
|
Parametrul tehnic |
Specificație / Gamă |
|
Capacitate de procesare / Rata fluxului de aer |
1.000 m³/h până la 120.000 m³/h (configurații modulare disponibile) |
|
Concentrația de praf de gaz brut |
Până la 15 g/m³ (încărcare industrială grea de praf) |
|
Presiunea gazului brut / Presiunea de funcționare |
Intrare: de la -5 kPa la +10 kPa; Puls de aer comprimat: 0.5 - 0.7 MPa |
|
Eficiența de filtrare |
>= 99.9% pentru particule de până la 0,5 um (echivalent MERV 15/F9) |
|
Indicatori cheie de consum de energie |
Putere ventilator: 4 kW până la 90 kW (suflante VFD optimizate); Energia impulsului solenoid: < 15 W |
|
Interval de temperatură de funcționare |
-20 grade până la +80 grade (opțiuni pentru temperatură înaltă până la +250 grade ) |
Compoziția componentelor cheie
Cartușe filtrante:Medii poliester ignifuge, antistatice sau PTFE-ignifuge, concepute pentru o durabilitate ridicată și o eliberare eficientă.
Sistem de curățare cu jet-Puls:Supape cu diafragmă cu debit mare-(grad ASCO/Goyen), rezervoare colectoare din aluminiu și tuburi de suflare de precizie.
Carcasa de control:Dulapuri de comandă rezistente la intemperii NEMA 4X / IP65 cu ecrane tactile Siemens/Schneider PLC și HMI.
Locuințe structurale:Carcasă din oțel carbon-grea protejată cu acoperire cu pulbere epoxidice sau opțional din oțel inoxidabil 304/316L pentru medii corozive.
Principiul de lucru
Filtrare:Aerul încărcat cu praf-intră în carcasă, unde particulele grele cad în buncăr, în timp ce praful mai fin este prins pe suprafața exterioară a cartuşelor filtrante, permițând trecerea aerului curat.
Monitorizare:Senzorii de presiune diferențială-în timp real urmăresc rezistența fluxului de aer cauzată de acumularea de praf și semnalează sistemului atunci când este nevoie de curățare.
Puls-Curăţare cu jet:Odată ce pragul este atins, PLC-ul declanșează valvele solenoide de mare{0}}viteză pentru a elibera o explozie de aer comprimat de înaltă-presiune prin duzele venturi.
Eliberare și descărcare:Unda de șoc sonică sparge turta de praf, determinând ca particulele dislocate să cadă în buncăr pentru eliminare, restabilind fluxul de aer fără a întrerupe producția.
Managementul Calității Totale
Trasabilitatea materiilor prime:Inspecția primită a permeabilității mediului filtrant, a rezistenței la spargere și a grosimii plăcii de oțel, susținută de certificate de testare a materialelor EN 10204 3.1.
Integritatea sudurii și testarea structurală:Testare 100% de scurgere a cusăturii și testare ne-distructivă (NDT) pe colectoare de aer presurizat.
Testarea ansamblului funcțional:Fiecare unitate de filtrare este supusă testării riguroase de pre{0}}expediere a electrovalvei pneumatice și verificării logicii PLC.
Aplicații țintă și cazuri de utilizare
Turbine cu gaz și compresoare de aer:Filtrarea aerului de admisie pentru centralele de generare a energiei, rafinăriile și platformele offshore pentru a proteja mașinile de-viteză mare de murdărirea palelor și eroziune.
Prelucrarea metalelor și tăierea cu laser:Extracția prafului și a fumului în timpul operațiunilor grele de tăiere cu plasmă, sudare și șlefuire.
Operațiuni de ciment și minerit:Capacitate mare de-colectare a prafului în punctele de transfer de concasare, cernere și manipulare a materialelor.
Prelucrare chimică și farmaceutică:Reținerea pulberii și recuperarea particulelor fine în timpul manipulării materialelor în vrac.
OEM / Opțiuni de personalizare
Material structural:Alegeți construcția carcasei din oțel carbon, oțel inoxidabil 304 sau oțel inoxidabil 316L.
Interfata de control:Integrare cu ecran tactil PLC în mai multe-limbi cu protocoale de comunicare industrială Modbus/Profibus pentru conectivitate SCADA la distanță.
Evaluare incintă:Copertine exterioare rezistente la intemperii, configurații rezistente la-explozie (certificat ATEX / IECEx) pentru zone clasificate periculoase.
Manual de utilizare și documentație:Manuale tehnice cuprinzătoare, scheme electrice și ghiduri de întreținere livrate în engleză, germană, franceză sau spaniolă.
Ambalare și logistică
Timp de livrare eșantion/componentă:Cartușe și accesorii de schimb standard, expediate în 3 - 5 zile lucrătoare.
Timp de producție:4 până la 6 săptămâni pentru unitățile de filtrare industriale standard; 6 până la 8 săptămâni pentru variantele-comerciale sau din oțel inoxidabil-.
Condiții de livrare și ambalare:FOB, CIF, DDP disponibile; Cutie de placaj de calitate grea-export-la export, cu căptușeală de barieră împotriva umezelii și indicatori de șoc pentru a preveni deteriorarea tranzitului.
Întrebări frecvente
Î: Cum reduce mecanismul de-auto-curățare costul total de proprietate (TCO)?
R: Prin utilizarea curățării automate cu puls-jet declanșate de presiunea diferențială, filtrul elimină schimbările manuale frecvente ale filtrului și minimizează utilizarea aerului comprimat, reducând cheltuielile cu forța de muncă și înlocuirea cu până la 40%.
Î: Care este durata de viață tipică a cartuşelor filtrante în aplicaţii cu praf intens?
R: În condiții normale de funcționare, cu o configurație adecvată cu puls-jet, cartușele din nanofibră-de calitate înaltă durează între 2 și 3 ani înainte de a fi necesară înlocuirea.
Î: Aceste unități pot funcționa în medii cu praf periculoase sau explozive?
A: Da. Oferim configurații complet certificate ATEX și IECEx antideflagrant-, complete cu prevederi de împământare, medii de filtrare antistatice și panouri de aerisire împotriva exploziilor.
Î: Care este timpul standard de livrare pentru o comandă internațională de containere?
R: Producția standard durează 4 până la 6 săptămâni, timpii de tranzit al mărfurilor maritime variind între 2 și 4 săptămâni, în funcție de porturile de destinație din America de Nord sau Europa.
Î: Cum determinăm capacitatea corectă a fluxului de aer (m^3/h) pentru unitatea noastră?
R: Echipa noastră de ingineri efectuează un calcul detaliat al raportului aer-la-media pe baza concentrației specifice de praf, a temperaturii și a tipului de aplicație pentru a asigura dimensionarea optimă.
Î: Ce fel de documentație este furnizată cu fiecare transport?
R: Fiecare expediere include un manual tehnic în limba engleză, scheme electrice, certificate de materiale EN 10204 3.1, rapoarte de inspecție din fabrică și declarații de conformitate CE.
Î: Panourile dumneavoastră electrice de control sunt conforme cu standardele internaționale precum CE, UL sau CSA?
A: Da. Panourile noastre de control standard sunt construite cu componente conforme CE-și carcase robuste NEMA 4X / IP65. Pentru piețele globale din America de Nord și specializate, panourile și componentele electrice certificate UL/CSA sunt disponibile complet la cerere.
Î: Ce termeni de garanție și asistență operațională oferiți pentru sistemul de filtrare?
R: Oferim o garanție standard cuprinzătoare care acoperă 18 luni de la data expedierii sau 12 luni de la-punerea în funcțiune la fața locului, abordând întreaga integritate structurală, fabricarea carcasei filtrului și performanța componentelor de control pneumatic.
Tag-uri populare: filtru de aer cu auto-curățare, China, producători de filtru de aer cu auto-curățare, furnizori, fabrică, purificarea gazului de cărbune activ, instrumentația unității de separare a aerului, sistem de purificare a gazelor, sistem de purificare a heliului, sistem industrial de purificare a gazelor, purificator de gaze industriale
You Might Also Like
Trimite anchetă