Unitate de expansiune a turbinei de amplificare
Introducere
O unitate de expansiune a turbinei Booster este o mașină criogenică integrată care combină un compresor și o turbină de expansiune pentru a asigura refrigerarea și recuperarea energiei sub presiune pentru instalațiile de separare a aerului, GNL și petrochimice.
Specificațiile produsului
|
Parametru |
Detalii specificații |
|
Capacitate de procesare |
1000 Nm3/h până la 60000 Nm3/h |
|
Presiune de intrare |
Până la 12,0 MPa |
|
Temperatura de proiectare |
-196 C până la +200 C |
|
Interval de viteză |
20000 RPM până la 85000 RPM |
|
Tip rulment |
Rulmenți magnetici activi / Rulmenți lubrifiați cu gaz |
|
Tip frana |
Booster Compresor Frână / Frână cu ulei / Frână generator |
|
Standard executiv |
API 617, API 614, ISO 9001, certificat CE |
Tehnologii de bază
Design aerodinamic de înaltă{0}eficiență:Dinamica fluidelor computaționale (CFD) optimizate duze și geometrii rotoare atingând eficiențe de expansiune adiabatică de peste 85%.
Tehnologia de levitare magnetică activă:Elimină frecarea mecanică și cerințele de lubrifiere, reducând timpul de întreținere și riscurile de contaminare cu ulei.
Sistem de control digital-de mare viteză:Monitorizare-în timp real a vibrațiilor, echilibrare automată a forței și algoritmi de protecție împotriva depășirii.
Metalurgia materialului criogenic:Selecția de aliaje criogenice specializate care păstrează o rezistență excepțională la impact la temperaturi de azot lichid și gaze naturale.
Proces de lucru
Intrare de gaz de-înaltă presiune:Gazul de proces-de înaltă presiune intră în inelul duzei turbinei de expansiune, transformând energia de presiune în energie cinetică.
Refrigerare și expansiune:Gazul se extinde rapid prin rotor, experimentând o scădere bruscă a temperaturii pentru a furniza refrigerare esențială.
Transmisia energiei:Turbina de expansiune antrenează compresorul coaxial de amplificare prin arborele-rotorului de mare viteză, recuperând lucrul mecanic.
Boost și descărcare de gaz:Compresorul de amplificare crește presiunea unui flux secundar de proces, îmbunătățind eficiența energetică generală a instalației.
Monitorizarea vibrațiilor și a vitezei:Senzorii integrati urmăresc continuu dinamica operațională și parametrii deplasării arborelui.
Aplicație
Unități de separare a aerului (ASU):Furnizarea capacității de refrigerare primară pentru instalațiile de lichefiere a oxigenului, azotului și argonului la scară mare-.
Instalații de lichefiere a GNL:Reducerea presiunii gazelor naturale și sistemele de recuperare a energiei în ciclul frigorific.
Recuperare petrochimică:Procese de recuperare a energiei la presiunea gazului oprit-și de separare a hidrocarburilor ușoare.
Producția de combustibil sintetic:Condiționarea gazului de sinteză și buclele de control al temperaturii criogenice.
OEM și capabilități de personalizare
Căi de curgere aerodinamice personalizate:Modele de rotoare și duze optimizate pentru compoziții specializate de gaz și greutăți moleculare.
Opțiuni pentru sistemul de frânare:Selecție personalizată între amplificatoare ale compresoarelor, frâne cu ulei hidraulic sau frâne electrice{0}}generatoare de putere.
Integrarea interfeței de control:Arhitectura PLC și DCS configurată pentru a se integra perfect cu rețeaua de automatizare a instalației dumneavoastră.
Ambalaj montat pe-derapante:Livrare modulară completă, inclusiv sisteme de lubrifiere/gaz de etanșare, panouri de instrumente și intercooler pre-asamblate pe o placă de bază comună.
De ce să ne alegeți
Baza avansată de cercetare și dezvoltare și producție:Atelier dedicat de-mașini rotative de mare viteză, echipat cu centre de frezat CNC cu mai multe-axe și instalații de testare a rotației de-înaltă viteză.
MOQ flexibil:Fabricare de unități personalizate disponibilă începând de la 1 unitate pentru proiecte de inginerie personalizate.
Certificari globale:Certificari de conformitate ISO 9001, ISO 14001 și API care confirmă excelența în producție.
Distribuția globală pe piață:Experienta operațională dovedită în instalații industriale grele din America de Nord, Europa, Orientul Mijlociu și Asia.
Asistență post-de încredere și inginerie:Susținut de asistență tehnică de la distanță 24/7, disponibilitate cu răspuns rapid-pieselor de schimb și opțional-punerea în funcțiune la fața locului și supravegherea pornirii de către ingineri experimentați de echipamente rotative.
Asigurarea calității
Test în-House High-Speed Dynamic Run-Test:Teste riguroase mecanice și aerodinamice de rulare-au efectuat până la 105% din viteza maximă de funcționare continuă în condiții de încărcare criogenică simulată pe bancul nostru de testare proprietar.
Testare ne-distructive (NDT) și verificare metalurgică:Inspecție radiografică 100% (RT), testare cu ultrasunete (UT) și inspecție cu penetrant fluorescent (PT) aplicate tuturor sudurilor critice ale rotorului, arborilor rotorului și carcaselor-conținând presiune.
Trasabilitate completă:Rapoarte complete de testare a materialelor (MTR) și pachete de documentație de calitate furnizate în conformitate cu standardele internaționale pentru a asigura -pornirea inițială fără defecte-.
Ambalare și logistică
Ciclu de prototip personalizat:60 până la 90 de zile pentru proiecte termodinamice specializate și prototipare aerodinamică.
Livrare standard de producție:120 până la 180 de zile, în funcție de achiziția de materiale și de programele de testare de mare-viteză.
Ambalaj de protecție pentru export:Ambalare cu barieră de umezeală sigilată cu vid,-cuzi industriale din lemn cu absorbție de șoc și-deshidratanți pentru transportul de peste mări.
Întrebări frecvente
Î: Care este eficiența adiabatică tipică a unităților dvs. de expansiune cu turbine booster?
R: Unitățile noastre de expandare realizează eficiențe adiabatice ridicate, variind între 82% și 88%, în funcție de debitul volumetric și de proprietățile termodinamice specifice ale gazului.
Î: Care sunt principalele avantaje ale utilizării rulmenților magnetici activi în expansoarele dvs.?
R: Rulmenții magnetici activi elimină frecarea mecanică, elimină complet necesitatea unui sistem de ulei lubrifiant, reduc cerințele de întreținere și permit o funcționare mai curată, cu viteză mai mare-, fără riscuri de contaminare cu ulei.
Î: Aceste expansoare de turbină pot face față gazului umed sau picăturilor de lichid minore în timpul funcționării?
R: Designurile noastre aerodinamice încorporează un management avansat al stratului limită pentru a tolera fracțiile lichide minore, deși fluxurile de gaz de intrare sunt, în general, menținute într-o stare supraîncălzită pentru a proteja paletele rotorului cu viteză mare-de eroziune.
Î: Cum este utilizată energia recuperată de compresorul booster?
R: Frâna mecanică a compresorului de amplificare absoarbe energia de expansiune și o folosește pentru a ridica presiunea unui flux secundar de gaz de proces, reducând direct sarcina de putere a compresoarelor externe ale instalației.
Î: Ce fel de testare se efectuează înainte de expedierea din fabrică?
R: Fiecare unitate este supusă testării presiunii statice, echilibrării dinamice a ansamblului rotorului, testelor de funcționare mecanică cu viteză maximă-pe platforma noastră de testare specializată și analizei spectrului de vibrații.
Î: Ce sisteme de utilități auxiliare sunt necesare pentru a funcționa unitatea?
R: În funcție de configurație, unitățile necesită de obicei aer pentru instrumente, gaz de etanșare (cum ar fi azotul de-puritate ridicată), apă de răcire și o sursă de alimentare neîntreruptă pentru sistemele de control și lagăre magnetice.
Tag-uri populare: unitate de expandare a turbinei de amplificare, producători de unități de expandare a turbinei de rapel din China, furnizori, fabrică, compresor de aer pentru separarea aerului, presiunea expansorului compresorului, expansor criogenic de gaz, turboexpansor criogenic, expansor de compresor integrat, turbocompresor
You Might Also Like
Trimite anchetă