Compresor de aer cu alimentare centrifugă
Prezentare generală a produsului
Compresorul de aer cu alimentare centrifugală oferă o sursă de aer-de utilizare grea, fără ulei, ISO 8573-1 Clasa 0-, proiectată pentru unități de separare a aerului criogenic (ASU) medii până la ultra-. Funcționând în condiții continue de debit ridicat, alimentează producția de oxigen, azot și argon în instalații industriale de gaz, oțel și petrochimie.
Caracteristicile de bază ale produsului
Eficiență API 617:Rotoarele frezate 3D-din oțel inoxidabil/titan oferă eficiență politropică ridicată și durabilitate continuă.
Ulei de clasa 0-Aer liber:Garniturile fără-contact garantează contaminarea zero pentru paturile de site moleculare din aval conform ISO 8573-1.
70%–105% Turndown:Paletele de ghidare de admisie integrate (IGV) ajustează fluxul de aer pentru a se potrivi cu cerințele fluctuante ale sarcinii ASU.
G2.5 Echilibrarea rotorului:Echilibrarea dinamică ISO 1940 Grad G2.5 menține vibrațiile sub 2,0 mm/s pentru a proteja rulmenții.
Anti-supratensiuni automate:Algoritmii de răspuns cu acțiune rapidă-protejează unitatea în timpul respingerii bruște de încărcare a sistemului.
Compatibilitate DCS:Integrare directă cu Siemens PCS7, ABB Freelance sau Emerson DeltaV prin Modbus sau PROFIBUS.
Parametru
Oxigen
|
Presiunea de evacuare (presiune absolută) |
debitul de admisie |
puterea arborelui |
Eficiență izotermă |
viteză |
nivelul de compresie |
Interval de reglare a sarcinii |
|
0,45 – 0,85 MPa(A) |
100.000 – 800.000 Nm³/h |
10.000 – 60.000 kW |
Mai mare sau egal cu 72% – 78% |
3.000 – 10,000+ rpm |
Nivelul 3-5 |
70% – 105% |
(Numai pentru referință)
Opțiuni de personalizare
Dimensiunea capacității:Debite personalizate de la 10.000 la peste 150.000 Nm³/h.
Presiune de refulare:Ieșiri personalizate pentru a se potrivi cu cerințele specifice ale sistemului de purificare{0}}front-end.
Mediu de răcire:Configurații răcite cu apă-(carca-și-tub sau plăci) sau configurații specializate-răcite cu aer.
Ambalare antiderapante:Unitate montată pe skid-completă (compresor, cutie de viteze, sistem de ulei de lubrifiere) sau aspect-asamblat pe teren.
Controlul calității și testarea de acceptare în fabrică (FAT)
Fiecare unitate este supusă verificării mecanice și aerodinamice la scară completă- înainte de expediere:
Rotor NDT (testare non-distructivă) și verificare dimensională a coordonatelor 3D
Echilibrare dinamică-rotor de mare viteză (ISO 1940)
Testarea presiunii hidrostatice a carcaselor și răcitoarelor
Test de funcționare mecanică cu viteză maximă-(vibrații, zgomot, temperatură lagăr)
Inspecție pentru curățenia sistemului de ulei (ISO 4406)
Test de performanță opțional conform standardului ASME PTC 10
Ambalare, logistică și servicii de teren
Ambalare:Protecție grea-bază din oțel, prevenirea coroziunii etanșat-la vid și carcasă din lemn pentru navigație.
Documentare:Pachetul complet de documentație, inclusiv desene de aranjament general (GA), P&ID, certificate de testare a materialelor și manuale de operare și întreținere (O&M).
Operațiuni pe teren:Asistență de inginerie de peste mări pentru supravegherea instalării pe șantier, punerea în funcțiune, testarea-la rece și formarea operatorilor de uzină.
FAQ
Î: Ce capacități specifice unității de separare a aerului (ASU) poate servi acest compresor?
R: Dimensionarea acoperă ASU criogenice medii până la ultra-mari, cu capacități de producere a oxigenului de la 5.000 Nm³/h la peste 60.000 Nm³/h.
Î: Ce coduri de proiectare și standarde internaționale de producție sunt respectate?
R: Proiectarea și fabricarea respectă strict API 617 (Compresoare centrifuge), ASME Secțiunea VIII (Recipiente sub presiune) și standardele de calitate ISO.
Î: Ce date sunt necesare pentru a primi o cotație tehnică exactă?
R: Debitul de aer volumetric (Nm³/h sau ACFM), presiunea de refulare necesară, altitudinea/temperatura mediului ambiant, specificațiile apei de răcire și preferința șoferului (motor sau turbină).
Î: Ce servicii de asistență pe teren sunt furnizate în timpul punerii în funcțiune a proiectului?
R: Verificarea-alinierii la fața locului, evaluarea tensiunii în conducte, supravegherea spălării uleiului de lubrifiere, verificări ale buclei de control, punerea în funcțiune la rece și testarea performanței.
Î: Care este intervalul obișnuit de revizie pentru sistemul rotorului de miez în funcționare 24/7?
R: În condițiile de întreținere standard de operare și lubrifiere, intervalul major de revizie pentru ansamblul rotor și rulment depășește 24.000 până la 32.000 de ore de funcționare.
Î: Care este timpul standard de livrare pentru un pachet de compresor personalizat?
R: Fabricarea și verificarea FAT necesită de obicei 8 până la 12 luni, în funcție de capacitatea de debit, selecția driverului și codurile de inginerie specifice.
Tag-uri populare: compresor de aer de alimentare centrifugal, China producători de compresoare de aer de alimentare centrifugă, furnizori, fabrică, compresor de aer pentru separarea aerului, presiunea expansorului compresorului, expansor criogenic de gaz, turboexpansor criogenic, expansor de compresor integrat, turbocompresor
You Might Also Like
Trimite anchetă